Simulation de l’environnement

De nombreux produits sont soumis aux influences environnementales comme les vibrations ou chocs mécaniques pendant leur transport ou exploitation. Souvent, ces produits doivent également résister à des influences thermiques, à l’humidité ou à une exposition excessive au soleil. Grâce à la simulation des conditions d’environnement dans notre laboratoire de pointe, nous pouvons examiner si tous les types de composants sont conformes aux exigences en matière de sécurité et des conditions de travail. Les essais environnementaux peuvent être effectués sur presque tous les matériaux industriels et sont importants pour les entreprises de tous les secteurs, qu’il s’agisse de l’industrie automobile, du secteur médical, de l’électronique grand public ou d’appareils électroménagers.

Nous proposons des tests climatiques selon les normes suivantes:

  • DIN EN IEC 60068-2-1
  • DIN EN IEC 60068-2-2
  • DIN EN IEC 60068-2-14
  • DIN EN IEC 60068-2-30
  • DIN EN IEC 60068-2-38
  • DIN EN IEC 60068-2-41
  • DIN EN IEC 60068-2-48
  • DIN EN IEC 60068-2-78
  • DIN ISO 16750-4

Ci-dessous vous trouverez un aperçu de nos chambres climatiques avec différentes tailles et plages de températures - pour réaliser les essais sur les composants et systèmes électroniques:

  • Chambres d’essai jusqu’à 1600 x 2130 x 2100 mm
  • Plage de température : -70°C à +300°C
  • Chocs thermiques : -75°C à +200°C
  • Vitesse de changement de température jusqu’à 10 k/min (conditions normales) ; <10s (conditions chocs)
  • Humidité 10 à 95% d’humidité relative
  • Essais dans une atmosphère de gaz inerte
  • Mesure du point de rosée (Dew Point)

Test climatiques selon les normes suivantes:

  • DIN EN IEC 60068-2-6
  • DIN EN IEC 60068-2-64
  • DIN EN IEC 60068-2-27
  • DIN EN IEC 60068-2-29
  • DIN EN IEC 60068-2-57
  • DIN EN IEC 60068-2-80
  • DIN ISO 16750-3

Depuis le 01.01.2020: déploiement d‘un Shaker 300kN et 3D Shaker

CTC advanced dispose de différents types de pots vibrants avec une puissance de 0,9 à 111 kN, permettant de tester des dispositifs avec une charge jusqu’à 1600 kg.

  • Portée jusqu’à 3 pouces
  • Poids maximal de 1600 kg
  • Table vibrante
  • Sinus jusqu’à 220 g
  • Vibrations aléatoires jusqu’à 180 g
  • Chocs jusqu’à 500 g
  • Boosted Head Expander

Éventail de tests:

  • Sine
  • random
  • sine on random
  • random on random
  • shock response spectrum (SRS shock)
  • shock
  • resonance analysis
  • real time profiles

Le banc de simulation de chocs est intégré dans une zone protégée pour un usage universel.

Des échantillons de test d’un poids pouvant aller jusqu’à 600 kg peuvent être soumis à un impact jusqu’à une vitesse de 70 km/h et une gravité 70 fois plus élevée. 

En plus des essais d’impact réels, nous pouvons réaliser des accélérations dans le sens positif ou dans le sens négatif:

  • Vmax: 70 km/h
  • Testing mass up to 600 kg
  • Slider size: 1200 x 1200 mm
  • Driving force: 900 kN
  • Max. acceleration: 70 g
  • Max. stroke: 1100 mm
  • Crash block: 8 t

Dans l’enceinte de brouillard salin, la résistance à la corrosion due à l’exposition à l’air salin, au brouillard salin ou aux embruns peut être simulé à grande vitesse:

  • Superficie de base de la chambre:  3 x 2 m
  • Charge au sol: jusqu’à 1.000 kg/m²

Tests de corrosion selon les normes DIN EN ISO 9227, DIN EN IEC 60068-2-11, DIN EN IEC 60068-2-52 and ASTM B 117 / etc.

Cette procédure d’essai permet de simuler le transport aérien dans des conditions de vide. Nous pouvons également tester des applications aéronautiques.

  • La chambre génère une pression négative jusqu’à 1 kPa (absolu)
  • Température jusqu'à 200°C
  • Convient aux échantillons avec des dimensions maximales 2000 x 1500 x 500 mm et un poids maximum de 500 kg.
  • Tests d'altitude / Tests à basse pression selon DIN EN IEC 60068-2-13 / DIN EN IEC 60068-2-41 / etc.

Les résultats des essais de collision, de choc ou de vibration qui sont indétectables à l’œil nu, peuvent être enregistrés par une caméra grande vitesse:

  • 2 500 images par seconde en Full HD (1920 x 1080)
  • 5 300 images par seconde en HD Ready (1280 x 720)
  • 10 000 images par seconde en 640 x 480
  • Les mesures peuvent être effectuées jusqu'à 100kSa/s, avec synchronisation d’images

Les tests de classification IP (indice de protection) permettent d‘indiquer le degré de protection fourni par les boîtiers d’équipements électriques contre l’infiltration de corps étrangers, d’eau et de poussière.

Essais contre l'exposition à l'eau selon les normes suivantes:

  • IP code tests selon DIN EN 60529, IEC 60529 et ISO 20653
  • IP X1 jusque X8, X6K et IPX9K / IP1X-6X
  • espace d'essai dans la chambre IP (2-ème chiffre characteristique): 2500 x 6000 mm
  • Echantillons jusque 300 kg
  • Diamètre du plateau: 1500 mm

Les services d‘essais IP selon les normes actuelles avec différents sortes de poussières:

  • Talc
  • Poussière d’Arizona (fine, à gros grains)

Les paramètres des chambres d’essais:

  • Dimension interne: 1200 x 1200 x 1200 mm
  • Poids maximum des échantillons: 300 kg
  • Air comprimé à 3 – 6 bar

Les services d‘essais IP relatifs à la protection contre l’exposition à l’eau, selon les normes actuelles:

  • Tests de codes IP conformément à la norme DIN EN 60529 ou IEC 60529
  • IP X1 à X6K, y compris IPX9K
  • Espace disponible dans la chambre d’essai IP : 2500 x 6000 mm
  • Poids maximal de 300 kg
  • Diamètre du plateau tournant : 1500 mm

Simulation solaire selon:

  • DIN EN IEC 60068-2-5
  • DIN 75220
  • ISO 4892-1
  • ISO 4892-2
  • ISO 4892-3
  • VW PV 3930
  • VW PV 3929
  • SAE J2527
  • SAE J2412
  • ASTM G155 etc.

Paramètres d'essai:

  • Exposition intérieure et extérieure
  • Plage de température: -40 to 100°C
  • Capacité de charge: 100 kg
  • Plage d’hygrométrie jusque: 90%
  • Pulvérisation / humidité
  • Tests de résistance chimique selon DIN EN 60068-2-74 / DIN ISO 16750-5 / VW 80000 / etc.
  • Méthodes d’application : Spraying / Brushing / Wiping / Pouring / Dipping / Immersing
  • Adaptations selon DIN EN 60068-1
  • Conseil dans la durée de vie, tests fonctionnels
  • Élaboration de plans d’essai et spécifications individuels

Contact

Group

Ralf Hettrich

Key Account Manager

ralf.hettrich@ctcadvanced.com

+49 681 598-8130