Umweltsimulation

Viele Produkte sind Umwelteinflüssen wie Vibrationen und mechanischer Einwirkung beim Transport oder Betrieb ausgesetzt. Sehr oft müssen Produkte auch thermischen Einflüssen, Feuchtigkeit oder übermäßiger Sonneneinstrahlung standhalten.

Durch die Simulation von sich verändernden Umwelteinflüssen kann das Umweltprüflabor von CTC advanced prüfen, ob Komponenten die notwendigen Konformitätsanforderungen bezüglich Sicherheit und Funktionalität erfüllen. Umweltprüfungen können an fast allen industriellen Materialien ausgeführt werden und sind wichtig für Unternehmen in allen Bereichen, ob in der Kfz-Branche, der Unterhaltungselektronik, im Medizinbereich oder im Bereich von Haushaltsgeräten.

In den folgenden Abschnitten haben wir eine Übersicht unserer Prüfdienstleistungen für Sie zusammengestellt.

Weitere Prüfungen sind auf Anfrage möglich. Bitte wenden Sie sich hierzu an unsere Experten im Bereich Umweltsimulationen. 

Wir bieten Klimaprüfungen nach den folgenden Standards an: 

  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-1
  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-2
  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-14
  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-30
  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-38
  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-41
  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-48
  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-78
  • Prüfung nach DIN ISO 16750-4
  • Prüfung nach ISO 19453-4

Hier ist eine Übersicht unserer Klimakammern mit verschiedenen Größe und Temperaturbereichen - anwendbar für die Prüfungen von elektronischen Komponenten, Geräten und Systemen:

  • Testkammern bis 1600 x 2130 x 2100 mm
  • Temperaturbereich von -70°C bis zu +300°C
  • Temperaturschockprüfungen
  • Temperaturwechselprüfungen mit bis zu 10 k/min unter Normbedingungen, < 10s unter Schockbedingungen
  • Luftfeuchtigkeit von 10% bis 95% RH
  • Prüfungen unter Inertgas-Atmosphäre
  • Betauungsprüfungen

Klimatische Prüfungen nach folgenden Standards:

  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-6
  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-27
  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-29
  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-47
  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-57
  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-64
  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-80
  • Prüfung nach DIN ISO 16750-3
  • Prüfung nach ISO 19453-3

Upgrade seit Januar 2020 auf einen 300 kN Shaker und einen 3D Shaker

Mit unseren Shakern können Prüflinge mit einer Masse bis zu 1600 kg geprüft werden.

  • Schwingungsweg bis zu 3 Zoll
  • Prüflingsmasse von bis zu 1600 kg
  • Gleittisch für horizontale Schwingung
  • Verstärkte Aufnahme für vertikale Schwingung
  • Sinus bis zu 220 g (Spitzenwert)
  • Zufallsschwingung bis zu 180 g (effektiv)
  • Schock bis zu 500 g

Der folgende Testumfang ist durchführbar:

  • Sine
  • Random
  • Sine on Random
  • Random on Random
  • Mechanischer Schock
  • Schockantwort Spektrum
  • Resonanzfrequenzanalyse
  • Echtzeitprofile

Der Crash- und Schock-Prüfstand befindet sich in einem brandgeschützten Bereich und kann universell genutzt werden. Dort können Prüflinge bis zu 600 kg mit Geschwindigkeiten von bis zu 70 km/h und maximal 70-facher Erdbeschleunigung geprüft werden.

Neben echten Crashprüfungen können wir auch Prüfungen mit positiver Beschleunigung und negativer Beschleunigungen (definierter Abbremsung) durchführen.

  • Vmax: 70 km/h
  • Prülingsmasse: max. 600 kg
  • Schlittengröße: 1200 x 1200 mm
  • Antriebskraft: 900 kN
  • Max. Beschleunigung: 70 g
  • Max. Hub: 1100 mm
  • Aufprallblock: 8 t

In der begehbaren Salzsprühkammer kann das Korrosionsverhalten bei Exposition gegenüber salzhaltiger Luft, salzhaltigem Nebel oder Salzsprühnebel simuliert werden.

  • Grundfläche der Kammer: 3 x 2 m
  • Bodenbelastung: max. 1000 kg/m²
  • Korrosionsprüfungen gemäß DIN EN ISO 9227, DIN EN IEC 60068-2-11, DIN EN IEC 60068-2-52 and ASTM B 117 / etc.

Dieses Prüfverfahren ermöglicht die Simulation einer Luftfracht unter Vakuumbedingungen. Ebenfalls können Raumfahrtanwendungen geprüft werden.

  • Die Kammer realisiert Unterdruck bis zu 1 kPa
  • Geeignet für Prüflingsgrößen bis 2000 x 1500 x 500 mm und einer Masse bis zu 500 kg
  • Temperatur bis zu 200°C
  • Höhensimulationstests nach DIN EN IEC 60068-2-13 / DIN EN IEC 60068-2-41 / etc.

Prüfergebnisse, die sich bei Crash-Prüfungen, Schock- oder Vibrationsprüfungen ergeben und vom menschlichen Auge nicht erfasst werden können, nehmen wir für Sie gerne mit einer Hochgeschwindigkeitskamera auf.

  • 2500 fps (Bilder pro Sekunde) in Full HD (1920 x 1080)
  • 5300 fps in HD Ready (1280 x 720)
  • 10 000 fps in 640 x 480
  • Am Prüfling erfasste Messwerte können mit einer Abtastrate bis zu 100 kSa/s aufgenommen und simultan aufgezeichnet sowie bildsynchron dargestellt werden

Hierbei handelt es sich um ein Verfahren zur Klassifizierung der Schutzgrade elektrischer Ausrüstungen. Dabei geht es um das Eindringen von Fremdobjekten, Staub oder Wasser
Prüfung des Schutzes gegen Staub nach gültigen Standards mit verschiedenen Staubarten:

  • Talkumstaub
  • Arizonastaub (fein oder grob)

Kammerparameter:

  • Innenmaße: 1100 x 1200 x 900 mm
  • Prüflingsmasse: bis 300 kg
  • Kompression: 3-6 bar

Prüfung des Schutzes gegen verschiedene Arten von Wasser nach gültigen Standards:

  • IP Code Prüfungen nach DIN EN 60529, IEC 60529 und ISO 20653
  • IP X1 bis X8, X6K und auch IPX9K / IP1X -6X
  • verfügbarer Raum in der IP Testkammer (2. Kennziffer): 2500 x 6000 mm
  • Prüflingsmasse: bis 300 kg
  • Drehtischdurchmesser: 1500mm

Zur Prüfung von Umwelteinflüssen zählt auch die Sonnensimulationsprüfung, für Produkte, die direkt oder indirekt der Sonne ausgesetzt sind. 

Unsere Leistungen:

  • Prüfung nach DIN EN IEC 60068-2-5
  • Prüfung nach DIN 75220
  • Prüfung nach ISO 4892-1
  • Prüfung nach ISO 4892-2
  • Prüfung nach ISO 4892-3
  • Prüfung nach VW PV 3930
  • Prüfung nach VW PV 3929
  • Prüfung nach SAE J2527
  • Prüfung nach SAE J2412
  • Prüfung nach ASTM G155 etc.

Test Parameter:

  • Outdoor und indoor Prüfung
  • Temperaturbereich: -40 bis 100°C
  • Ladekapazität: 100 kg
  • Front- & Backspray / Feuchtigkeit
  • Chemische Prüfungen nach DIN EN 60068-2-74 / DIN ISO 16750-5 / VW 80000 / ISO 19453-5 etc.
  • Applikationsmethoden: Sprühen/ Pinseln/ Wischen/ Überschütten/ Tauchen/ Untertauchen
  • Maßgeschneiderte Testprofile zur Prüfung angelehnt an DIN EN 60068-1
  • Beratung zu Lebensdauer-, Funktionsprüfungen etc.
  • Entwicklung individueller Testpläne und Spezifikationen nach Kundenanforderung

Kontakt

Group

Ralf Hettrich

Key Account Manager

ralf.hettrich@ctcadvanced.com

+49 681 598-8130